¡Hola! Soy un proveedor de piezas mecanizadas por CNC, y hoy quiero charlar sobre los desafíos que enfrentamos al mecanizar piezas con altas relaciones de aspecto usando CNC. Las piezas de relación alta de aspecto son aquellas donde la longitud o la altura es significativamente mayor que el ancho. Estas piezas se utilizan en una tonelada de industrias, como aeroespacial, automotriz y médica, pero son un verdadero dolor para la máquina.
En primer lugar, hablemos sobre la desviación de las herramientas. Cuando está mecanizando una parte de alta relación de aspecto, la herramienta tiene que cortar mucho material a larga distancia. Esto puede hacer que la herramienta se dobla o desvíe, lo que conduce a cortes inexactos y un acabado de superficie deficiente. Imagine tratar de cortar una pieza de metal larga y delgada con un cuchillo pequeño. El cuchillo se va a flexionar, y no vas a obtener un corte recto. Es el mismo trato con el mecanizado CNC.
Para lidiar con la desviación de las herramientas, tenemos que usar herramientas y técnicas especiales. Por ejemplo, podríamos usar herramientas más cortas y más rígidas o aumentar la velocidad de alimentación para reducir la fuerza de corte. También tenemos que tener mucho cuidado con la forma en que configuramos la pieza. Si no está asegurado correctamente, puede moverse durante el mecanizado, lo que empeora la desviación de la herramienta.
Otro gran desafío es la vibración. Cuando la herramienta está cortando el material, crea vibraciones que pueden afectar la calidad de la parte terminada. Estas vibraciones pueden causar marcas de charla en la superficie, que no solo son antiestéticas sino que también pueden debilitar la pieza. La vibración también puede hacer que la herramienta se desgaste más rápido, lo que significa que tenemos que reemplazarla con más frecuencia.
Para reducir la vibración, podemos usar dispositivos de amortiguación o ajustar los parámetros de corte. Por ejemplo, podríamos reducir la velocidad del huso o cambiar la profundidad de corte. También tenemos que asegurarnos de que la máquina esté correctamente mantenida y calibrada. Una máquina que está fuera de la alineación puede causar mucha vibración, por lo que tenemos que vigilar eso.
La evacuación de chips también es un problema importante al mecanizar las piezas de relación de aspecto altas. A medida que la herramienta atraviesa el material, crea chips que deben retirarse del área de corte. Si los chips no se retiran correctamente, pueden acumularse y hacer que la herramienta se sobrecaliente o se rompa. Esto es especialmente un problema al mecanizar agujeros profundos o ranuras estrechas.
Para garantizar la evacuación adecuada del chip, podemos usar sistemas de refrigerante especiales o interruptores de chips. El refrigerante ayuda a eliminar las astillas del área de corte, mientras que los interruptores de chips ayudan a dividir las chips en piezas más pequeñas que son más fáciles de eliminar. También tenemos que asegurarnos de que los parámetros de corte estén configurados correctamente. Si la velocidad de alimentación es demasiado lenta, los chips pueden atascarse en el área de corte.
La generación de calor es otro desafío. El corte a través del material genera mucho calor, lo que puede hacer que la parte se expanda y se deforma. Esto puede dificultar el logro de la precisión dimensional requerida. El calor también puede hacer que la herramienta se desgaste más rápido, lo que significa que tenemos que reemplazarla con más frecuencia.
Para gestionar la generación de calor, podemos usar sistemas de refrigerante para mantener el área de corte fresca. También podemos ajustar los parámetros de corte para reducir el calor. Por ejemplo, podríamos reducir la velocidad del huso o aumentar la velocidad de alimentación. También tenemos que asegurarnos de que la pieza sea compatible adecuadamente durante el mecanizado para evitar que se deformara.
Ahora, hablemos de precisión y precisión. Las altas piezas de relación de aspecto a menudo requieren tolerancias muy ajustadas, lo que significa que debemos ser extremadamente precisos al mecanizarlas. Incluso un pequeño error puede hacer que la pieza esté fuera de especificación, lo que puede provocar problemas en el futuro.
Para lograr la precisión y precisión requeridas, utilizamos máquinas CNC de alta calidad y equipos de medición. También tenemos un equipo de maquinistas experimentados que saben cómo configurar las máquinas y ejecutar los programas correctamente. Utilizamos técnicas de programación avanzada para garantizar que la trayectoria de herramientas esté optimizada para la pieza.
Cuando se trata de materiales, elegir el correcto es crucial. Algunos materiales son más difíciles de mecanizar que otros, especialmente cuando se trata de altas piezas de relación de aspecto. Por ejemplo, los materiales como el titanio y el acero inoxidable son muy fuertes y duros, lo que los hace más propensos al uso de herramientas y la generación de calor.
Necesitamos seleccionar el material en función de los requisitos de la pieza. Si la pieza debe ser liviana, podríamos elegir aluminio.Servicio de mecanizado CNC de aluminioes una gran opción, ya que el aluminio es relativamente fácil de mecanizar y tiene una buena relación de peso de resistencia. Por otro lado, si la parte debe ser muy fuerte, podríamos elegir una aleación de acero.
El acabado superficial también es una consideración importante. Las altas piezas de relación de aspecto a menudo tienen requisitos estrictos de acabado superficial. El acabado superficial puede afectar la funcionalidad de la pieza, así como su apariencia. Por ejemplo, una parte con un acabado de superficie rugoso podría no encajar correctamente o puede ser más propensa a la corrosión.
Para lograr el acabado superficial requerido, podemos usar diferentes herramientas y técnicas de corte. Por ejemplo, podríamos usar una herramienta de acabado para obtener una superficie más suave. También tenemos que asegurarnos de que los parámetros de corte estén configurados correctamente. Una velocidad de alimentación más alta podría dar como resultado un acabado superficial más rugoso, por lo que tenemos que encontrar el equilibrio correcto.
Además de estos desafíos técnicos, también hay problemas relacionados con el costo. El mecanizado de piezas de relación de aspecto alta puede ser muy costosa. Tenemos que usar herramientas y técnicas especiales, que pueden ser costosas. También tenemos que pasar más tiempo en la configuración y la programación, lo que se suma al costo general. Y debido a que estas piezas a menudo requieren tolerancias muy ajustadas, tenemos que hacer muchas controles de control de calidad, lo que también se suma al costo.
A pesar de estos desafíos, estamos comprometidos a proporcionar alta calidadPiezas de mecanizado horizontal de CNCyPiezas de fresado CNC de aluminio. Hemos invertido en la última tecnología y equipo para ayudarnos a superar estos desafíos. Nuestro equipo de expertos está trabajando constantemente en mejorar nuestros procesos para que sean más eficientes y costos, efectivos.
Si está en el mercado de piezas mecanizadas por CNC, especialmente piezas de relación de aspecto alta, nos encantaría hablar con usted. Podemos trabajar con usted para comprender sus requisitos y encontrar la mejor solución para su proyecto. Ya sea que necesite un solo prototipo o una gran producción de producción, tenemos las habilidades y la experiencia para hacer el trabajo bien.
Entonces, si está interesado en nuestros servicios, no dude en comunicarse. Estamos aquí para ayudarlo con todas sus necesidades de mecanizado CNC.
Referencias
- "Manual de mecanizado CNC"
- "Ingeniería y tecnología de fabricación" de Kalpakjian y Schmid