Fabricación de precisión OEM personalizada|Soluciones integrales-para metal y plástico
PowerWinx es un socio de fabricación global confiable que se especializa en componentes de plástico y metal personalizados de precisión. Desde la creación rápida de prototipos y pruebas piloto de bajo-volumen hasta la producción en masa-a gran escala, transformamos sus archivos CAD 3D en piezas-listas para producción con costos optimizados, tolerancias estrictas y plazos de entrega confiables.
Por qué los compradores globales de OEM eligen PowerWinx
Soluciones-de extremo a extremo-:
Ejecución perfecta de proyectos-desde el diseño de moldes y la creación rápida de prototipos hasta el mecanizado CNC, la fundición a presión, la fabricación de chapa metálica y el sub-ensamblaje final.
01
Estricto control de calidad:
Totalmente certificado según las normas ISO 9001:2015 e IATF 16949, utilizando inspección CMM avanzada, proyectores ópticos y un riguroso control de calidad de múltiples-etapas para una entrega sin-defectos.
02
Soporte DFM proactivo:
Revisiones de ingeniería gratuitas de Diseño para Manufactura (DFM) antes de la producción para eliminar riesgos de diseño, optimizar la vida útil de la herramienta y ahorrar costos.
03
Logística global confiable:
Capacidad de producción escalable diseñada para admitir prototipos ágiles y acuerdos de suministro de alto-volumen y largo-plazo.
04
Seguridad de datos y cumplimiento de NDA:
Protegemos estrictamente su propiedad intelectual; Los acuerdos de confidencialidad estándar se pueden ejecutar inmediatamente previa solicitud.
05
Procesos y capacidades de fabricación principales
Mecanizado CNC (fresado y torneado)
• Equipamiento: Centros de fresado Brother Advanced de 4 y 5 ejes y Tornos automáticos suizos Tsugami de 6 ejes.
• Rango de Mecanizado: Fresado hasta 1000 × 500 × 500 mm; Torneado de diámetros exteriores desde 1 mm hasta 400 mm.
• Precisión y tolerancias: Tolerancias estrictas de hasta ±0,005 mm (dependiendo del material y la geometría).
• Materiales: aleaciones de aluminio (6061, 7075, 5052), acero inoxidable (304, 316, 17-4PH), aceros al carbono/herramientas, titanio y plásticos de ingeniería (POM, PEEK, nailon).
Fundición a presión personalizada
• Aleaciones: Aluminio (ADC12, A380), Zinc (ZAMAK 3/5) y Magnesio.
• Capacidades y Equipos: Máquinas de fundición a presión de cámara fría/caliente que van desde 180T hasta 1200T.
• Applications: Ideal for complex thin-wall structures (>1,2 mm de espesor de pared), salientes integrados y consistencia de piezas de alto-volumen con mecanizado secundario mínimo.
Fabricación y extrusión de chapa metálica
• Chapa metálica: corte por láser de fibra de alta-velocidad (hasta 20 kW para placas gruesas), plegado CNC (plegadoras de hasta 250T), estampado de precisión y soldadura TIG/MIG/láser.
• Extrusión: perfiles de extrusión de aluminio personalizados con secciones transversales-controladas diseñadas para minimizar el desperdicio de materia prima y optimizar la integridad estructural.
Moldeo por inyección de plástico y gestión térmica
• Moldeo por Inyección: Máquinas de inyección que van desde 90T hasta 1000T. Producción de alta-repetibilidad para carcasas de plástico estructural, gabinetes impermeables y herramientas de múltiples-cavidades.
• Soluciones térmicas: disipadores de calor de aluminio mecanizados-CNC-disipadores personalizados, perfiles de aletas extruidas y gabinetes de interfaz térmica-diseñados para aplicaciones electrónicas y de vehículos eléctricos de alta-potencia.
Herramientas, fabricación de moldes y montaje mecánico
Diseño interno-de moldes de alta-precisión, tallado CNC, electroerosión, corte de alambre y análisis riguroso del flujo del molde (Moldflow) para fundición a presión y moldeo por inyección.
Sub-montaje mecánico completo, instalación de insertos-roscados, pruebas de presión y embalaje final para optimizar su cadena de suministro y reducir los gastos generales de gestión de proveedores.
Industrias objetivo a las que servimos
Ofrecemos componentes certificados de alta-precisión adaptados a rigurosas demandas sectoriales:
Automoción y transporte:Soportes estructurales, carcasas de baterías para vehículos eléctricos y componentes de suspensión especializados que requieren un control dimensional estricto.
Electrónica y Electricidad:Gabinetes impermeables, disipadores de calor extruidos e interfaces de control de panel frontal-.
Automatización Industrial y Robótica:Accesorios, brazos mecánicos, piezas de marcos estructurales y rieles guía de alta-precisión.
Dispositivos Médicos:Cumplimiento estricto, componentes limpios de alta-tolerancia y carcasas de instrumentos quirúrgicos-resistentes a la corrosión.
Hardware inteligente y de consumo:Estéticas cubiertas de plástico de doble-disparo, chasis interno de magnesio y esqueletos de dispositivos portátiles.
Materiales y acabados secundarios
Metales comunes:Aluminio, Acero inoxidable, Acero al carbono, Acero para herramientas, Cobre, Latón, Zinc, Magnesio, Titanio.
Plásticos de ingeniería:ABS, PC, POM (Delrin), Nylon (PA6/PA66), PEEK, PMMA (Acrílico), PTFE.
Tratamientos superficiales:
• Metales: anodizado de capa dura tipo II/tipo III, recubrimiento en polvo, niquelado electrolítico, cincado, pasivación, recubrimiento de conversión química (Alodine/SurTec 650) y chorro de arena.
• Plásticos: pulido de alto brillo-, grabado de texturas (estándares MT), pintura de caucho (suave-tacto) y recubrimiento UV.
Información necesaria para una cotización instantánea
Para garantizar una revisión rápida de DFM y una cotización completa dentro de las 24 horas, proporcione:
Modelo CAD 1.3D (STEP, STL o IGES) y dibujo PDF 2D con referencias de datos claras.
2.Especificaciones del material y acabado de la superficie objetivo.
3. Tolerancias críticas (resalte las dimensiones funcionales clave o los requisitos de Cpk).
4.Cantidad del pedido (cantidad de lote por pedido y demanda anual estimada/EAU).
5.Requisitos especiales (p. ej., informes de inspección de CMM, informes de pruebas de materiales/MTR, cumplimiento de RoHS/REACH, embalaje especial o hitos de entrega).