Introducción
Dibujo profundo Las piezas de acero inoxidable son piezas de metal procesadas por dibujo profundo. El proceso de dibujo profundo es un proceso en el que una lámina de metal se estira radialmente por fuerza mecánica para formar un componente con cierta profundidad y forma compleja. En este proceso, la lámina de metal se coloca primero en un dado, y luego se empuja por un golpe, se extiende gradualmente en la cavidad del dado para finalmente formar la forma deseada.
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| Esquema del proceso de dibujo profundo | Piezas de acero inoxidable de dibujo profundo |
Características
Control dimensional de alta precisión
Durante el proceso de producción de piezas de acero inoxidable de dibujo profundo, se utilizan moldes precisos y un estricto control de procesos para garantizar la precisión dimensional y la consistencia de cada producto. A través del diseño de molde de alta precisión y el proceso de dibujo optimizado, controlamos la desviación dimensional dentro de ± 0. 1 mm, asegurando la alta consistencia estándar del producto terminado. Este control dimensional preciso asegura que cada parte en la producción en masa pueda cumplir con los requisitos estrictos de los clientes, reduciendo la necesidad de procesamiento y acabado posteriores.
Excelente ductilidad y resistencia del material
Dibujo profundo Las piezas de acero inoxidable aprovechan la excelente plasticidad del acero inoxidable y estiran el material de metal en formas complejas a través del proceso de dibujo profundo sin afectar su resistencia. Dado que el acero inoxidable tiene una alta resistencia a la tracción y resistencia a la corrosión, el proceso de dibujo profundo puede mantener efectivamente las propiedades mecánicas del material al tiempo que mejora la resistencia estructural de las piezas. Al fabricar piezas con un tamaño estándar de 15*28 mm, nos aseguramos de que el material de acero inoxidable mantenga una resistencia a la tracción de aproximadamente 550-700 MPA durante el proceso de dibujo, de modo que aún mantenga un buen rendimiento en aplicaciones de alta resistencia.
Calidad de superficie estable y suavidad
Durante el procesamiento de piezas de acero inoxidable de dibujo profundo, el control de calidad de la superficie es crucial. A través de la gestión meticulosa del proceso y la lubricación adecuada, nos aseguramos de que la superficie de cada producto permanezca plana y suave después de estirarse, evitando rasguños, grietas o efectos de superficie desiguales. Especialmente después de la limpieza de la superficie, la superficie del producto terminado puede alcanzar un acabado de RA 0. 4-0. 8 μm, que cumple con los requisitos de apariencia estrictos y garantiza que el producto pueda mantener una apariencia excelente durante mucho tiempo en la aplicación.
Diseño de moho optimizado y vida útil
El proceso de dibujo profundo impone altas demandas sobre el diseño de moho. El diseño preciso del molde no solo puede garantizar la precisión de la producción, sino también extender la vida útil del molde. Utilizamos materiales de moho de alta calidad y mejoramos la resistencia al desgaste y la resistencia al daño del molde a través del meticuloso proceso de tratamiento de calor, para que el moho pueda mantener un rendimiento estable en la producción a gran escala a largo plazo. Por lo general, nuestros moldes pueden mantener más de 500, 000 tiempos de moldeo bajo uso normal.
Dibujo profundo Fabricación de piezas de acero inoxidable
Especificación
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Nombre del artículo |
Dibujo profundo Fabricación de piezas de acero inoxidable |
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Material |
Acero inoxidable |
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Acabado superficial |
Limpio |
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Moq |
3000 pcs |
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Muestra l/t |
20-25 días para herramientas y 2-3 días para muestra |
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Tamaño |
Ø15*28 mm |
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Embalaje |
Embalaje de seguridad |
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Solicitud |
Automotor |
Entrega, envío y servicio
20-25 días para herramientas y 2-3 días para muestra
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre acero inoxidable y ordinario?
R: Todo el acero está a base de hierro, pero el acero inoxidable contiene cromo al 10% o más en peso. El acero es susceptible a la óxido, una película activa de óxido de hierro que se forma cuando el acero está expuesto al aire y a la humedad. Esta película de óxido de hierro está activa y acelera la corrosión al formar más óxido de hierro. El acero inoxidable es resistente al óxido debido a la pasividad. La pasividad es cuando el cromo forma una película pasiva de óxido de cromo para reparar la capa superficial y evitar una mayor corrosión.
P: ¿Cuáles son las características del acero inoxidable?
R: La característica no corrosiva de acero inoxidable le da una larga vida útil. Con la adición de níquel, el material sobrevive aún más y en varios tipos de entornos. Al agregar molibdeno y nitrógeno, las ganancias inoxidables mejoran la resistencia a la corrosión de picaduras y grietas. El acero inoxidable tiene una alta relación resistencia / peso incluso a altas temperaturas. Agregar aleaciones al acero inoxidable ayuda a resistir el calor y la escala. El acero inoxidable es fácil de limpiar porque la superficie no es porosa. Es muy adecuado para aplicaciones médicas y de grado alimenticio porque evita la absorción de bacterias y gérmenes. El acero inoxidable no se mancha y se puede pulir para crear una apariencia estética.
P: ¿Es el acero inoxidable magnético?
R: Debido a que el elemento predominante en el acero-hierro es magnético, la mayoría de los aceros tienen propiedades magnéticas. Esto también es cierto para muchos aceros inoxidables. Todos los grados ferríticos, martensíticos y de endurecimiento por precipitación son magnéticos. El alto contenido de níquel y cromo de la serie T300 de aceros inoxidables austeníticos hace que las aleaciones inicialmente no sean magnéticas. Por ejemplo, un acero austenítico común, 304 acero inoxidable contiene 18% de cromo y 8% de níquel. Sin embargo, estas aleaciones también pueden volverse magnéticas durante los procesos de trabajo en frío utilizados para endurecerlas.
P: ¿Por qué elegir acero inoxidable frente al aluminio?
R: Tanto el acero inoxidable como el aluminio tienen beneficios y debilidades. El acero inoxidable a menudo se elige para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión, resistencia al calor y una alta resistencia a una relación de resistencia a peso. El aluminio se elige sobre acero inoxidable cuando la aplicación requiere menos peso. La misma parte hecha de aluminio versus acero inoxidable es un tercio del peso. Es por eso que el aluminio es muy adecuado para aplicaciones como aviones.
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